日本材料廠商正在南韓和台灣增産半導體材料。東京應化工業在南韓將用於形成電路的光刻膠（感光材料）的産能增加了一倍，大金工業將在南韓新建工廠來生産半導體製造工序使用的氣體。雖然此前從日本出口的情況較多，但日本廠商打算在尖端半導體的聚集地提高産能，通過這種方式來分散供應鏈。

   

      東京應化工業在位於南韓仁川市的現有工廠投資數十億日元擴充設備，將産能提高到了2018年的2倍。感光材料用於在矽晶圓上描繪電路。東京應化工業的感光材料全球市佔率達到25％，位列第一。

   

     擴充設備之後，將從日本運來樹脂（可支援尖端半導體生産技術「EUV（極紫外）」的感光材料的生産原料）等，與能夠在當地採購到的溶劑搭配在一起進行生産。

   

   新建半導體氣體工廠

   

     大金將與南韓的半導體製造設備廠商共同成立合資企業，投資40億日元在當地建設工廠。新工廠將從2022年10月開始生産用於蝕刻工序的氣體。此前大金一直供應在日本和中國大陸生産的産品，今後將通過在當地生産來提高競爭力。

   

隨著三星電子等企業進行大規模投資，半導體材料的需求高漲

 

     東京應化工業和大金將分別向南韓三星電子和SK海力士等半導體大型企業提供半導體材料。

   

     在台灣，信越化學工業的感光材料新工廠已經投産。與增強日本國內工廠産能的投資合計計算，設備投資額達到約300億日元。還將生産此前只在日本國內生産的極紫外感光材料。昭和電工的子公司昭和電工材料（原日立化成）也將在2023年之前投資200億日元，在南韓和台灣增強矽晶圓研磨材料和佈線底板材料的産能。

    

     日本化工企業對南韓和台灣的投資正在不斷增加。日本銀行（央行）的國際收支統計顯示，2019年之前化工和醫藥領域的直接投資以化工領域為中心持續增長。對投資增長起到拉動作用的是半導體相關材料。

    

      按國家和地區來觀察採用屬於尖端産品的300毫米晶圓的半導體産能，南韓和台灣合計佔到世界的一半。三星電子和台積電（TSMC）相繼實施大規模投資，日本企業具有優勢的半導體材料的需求也在增加。

     

      東京應化工業為了細緻應對客戶的要求，一直在加強當地的研發和生産體制。東京應化表示「過去3年在南韓、台灣和北美等海外展開積極投資」，尤其是日本缺乏在採用EUV的半導體生産方面拿出時間表的企業，所以主要供應給海外企業。

     

    

      供應鏈風險也在推動在需求地增産。2019年日本政府加強針對南韓的半導體材料的出口管理。南韓政府為了擺脫對日本的依存，積極推進廣泛材料和製造設備的國産化。借助研發費用的補貼和一部分地區的稅收優惠等吸引國內外企業的投資，美國杜邦也決定在南韓生産用於EUV的感光材料。

    

      日本企業要向南韓出口納入出口管理對象的化學品，依然需要獲得日本經濟産業省的特別許可。生産氟化氫的日本Stella Chemifa的2019財年（截至2020年3月）面向半導體和液晶的氟化氫供貨量比2018財年減少26％，2020年4～12月供貨量也與上年同期維持相同水準。

     

    另一方面，南韓的本土化生産則沒有出口方面的限制。日本的化工大型企業的一名高管表示，「在中美和日韓的供應鏈分裂風險浮出水面的背景下，本土化生産的需求正在逐年加強」。

   

   還需要在美國增強産能

   

      除了亞洲之外，日本的半導體材料廠商今後還有可能不得不在美國增強産能。美國拜登政府正積極構建半導體供應鏈，4月12日與19家企業的經營者就穩定採購展開對話。

    

     由於美國政府的意向，美國英特爾將在亞利桑那州投入200億美元，建設新工廠。台積電也計劃在該州建設工廠。

 

     在矽晶圓領域，日本信越化學和SUMCO這2家掌握全球份額的約6成，在感光材料領域，也是日本企業的份額接近9成。很多企業在美國擁有生産基地，現在均維持滿負荷運轉。如果半導體新工廠在美國相繼投入運作，這些日本企業也需要採取行動，包括資金在內，存在負擔加重的風險。

    

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