NIKKEI——日本經濟新聞中文版

      以由4塊金屬板組成的約30釐米見方的個人電腦用精密鈑金零部件為例，使用舊機型完成調試、試折彎、加工，新手總共需要80分鐘。熟練工需要約40分鐘，但新一代機型的驗證結果顯示，不到20分鐘即可完成。天田社長磯部任表示，「對製造業的品質起到支撐作用的熟練工減少，加工機必須要有以提高效率和自動化為關鍵詞的巨大進化」。

       向電動化轉型

       在日本，隨著熟練工減少，女性和外國人在相關領域的工作機會增加。新一代機型可識別人臉，啟動符合熟練程度的操作畫面和程式，支援15國語言。而且，動力源從油壓改為電動，最多可使二氧化碳排放量減少兩成。還提供測量二氧化碳排放量、為客戶編制報告的功能。今後，天田將擴大電動産品。

       天田在總部新設了「全球創新中心（Global Innovation Center）」，這裡擁有鈑金及切削等90種最新機型，客戶可以對使用便利性和品質進行驗證。日本的熟練工技能較高，但與歐美相比，數位化步伐緩慢。預計新一代機型的價格將比每台數千萬日元的舊機型高出15％左右，但會轉變為從根本上解決客戶課題的産品。計劃從2024年開始在歐美銷售，到2025年度，使全球銷量達到2500～3千台，比目前增加25～50％。