日本的積水化學工業公司開發出了用於純電動汽車(EV)等的「鋰離子蓄電池」的新材料。使用新材料的蓄電池可以存儲以往3倍的電量,使純電動車有望實現1次充電行駛600公里左右,達到汽油車的水準。同時,積水化學還開發出了可簡化製造工序的材料。力爭將電池生産成本降低60%以上。
在日本環保車領域,混合動力車銷售正持續擴大,而純電動車的普及卻較為緩慢。目前,純電動車一次充電可行駛的距離僅有200公里左右,而每輛車的電池生産成本卻高達約200萬日元(約合人民幣11.9萬元),這些成為其在普及上的主要障礙。積水化學的新材料如果被電池廠商採用,將有可能推動純電動汽車的普及。
積水化學計劃2014年夏季面向日本國內外電池廠商等提供新材料的樣品,並推動各廠商採用。預訂於2015年啟動量産。該公司將全面進入車載電池材料領域,力爭年銷售額達到200億日元(約合人民幣11.9億元)。
積水化學此次開發的是電力存儲材料。作為目前使用的碳系材料的替代品,採用可存儲更多電力的矽材料。並將其製作成與金屬的合金,提高了作為實用化時的瓶頸——耐久性。
在順暢傳導電流的電解液方面,積水化學也開發了新材料。僅需塗佈於矽等材料,可以省去用於將液體注入電池內的設備。這可以使此前每小時3個的電池生産量增加至10倍。
純電動汽車需要配備約20千瓦時的電池,僅電池的生産成本就達到約200萬日元。據積水化學介紹,如果利用新材料,生産成本有望降低60%以上。每千瓦時的生産成本有望從約10萬日元降至3萬多日元。日本國內大型汽車廠商高管表示,在汽車行業,「如果每千瓦時的電池價格降低至3萬日元,純電動車的價格就能降至汽油車的水準」。
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