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小松以技術對抗人工費上漲

2014/06/20

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       “日本的技術在這裡得到了活用”,工廠位於山東省孔子故鄉附近的小松的油壓挖掘機合資公司小松山推工程機械公司製造本部長岸孝二指的是生産技術部門自主研發出的自動機械。

小松山推工程機械公司的工廠
       自動機械可有效控制焊接時流動的電流,改善焊接厚板時容易出現偏差的品質。從而將生産效率提高20~30%。日本5年前引進的技術小松山推于3年前引入,如今自動機械的數量已經增至15台。在活用最新設備的同時還能消化因人工費高漲而膨脹的成本。

       不過自動化並不是提高生産效率唯一的秘密武器。去年4月之前擔任該公司總經理的山本嗣范副董事長表示“員工的精湛技術支撐著工廠”。員工們是在2010年設置的研修設施內磨礪技能的。10位優秀的技術人員作為專職講師向員工傳授製造的基礎知識。

      突然增産時研修成果便會顯現出來。在建築機械需求因中國的經濟刺激對策而高漲的2010年,長150米的組裝線“僅半年時間就將日産能提高至60台”(岸本部長)。組裝速度提高至1.6倍。

       作業時,員工需一邊以一定的速度移動工作臺一邊進行組裝。小松山推將組裝發動機和油壓設備等零部件的工作臺的間距縮小了10%,縮小至5.7米。移動速度從每分鐘45釐米提高至78釐米。員工通過研修掌握了在狹小空間熟練作業的技能。

       目前特需已經消失,生産速度降至每天生産20~25台。即便如此,最先進的自動化與卓越技能的結合仍是小松提高産品競爭力的源泉。13年10月擅長品質管理的事務所獲得了日本科學技術聯盟授予的“戴明品質獎(Deming Prize)”,成為第2家獲得這一殊榮的中國企業。

        “今後還將幫助當地的零部件合作夥伴提高技能”,山本的繼任者、第一位擔任一把手職務的中國人劉方常總經理這樣説,顯示出十足的信心。

(菅原透 上海報道)

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