NIKKEI——日本經濟新聞中文版

       松下將利用「物聯網（IoT）」技術，在中國降低生産成本。將在全部工廠統一管理關於零部件採購和生産設備運作狀況的數據。通過實現採購的共通化、將工作交給過剩設備，力爭將來每年削減1000億日元規模的成本。松下還將把對象擴大到中國以外，消除各個工廠的「各自為政」，提高利潤率。

松下在中國的工廠

       松下在中國約有60座工廠，將在各工廠引進軟體，通過網路連接。此前松下各工廠各自進行零部件採購等，常有在其他工廠難以把握沖壓機和注塑機等生産設備運作狀況的情況。

       松下將通過在工廠間共用數據，使家電線路板、電源線、螺絲等零部件和材料易於共通化。在生産方面，可將工作交給運作狀況仍有餘力的工廠，減少從當地企業等的外部採購。通過均衡生産設備的運作，也有望提高員工配置等的效率。

       在中國，松下在大連運營商用大型空調設備和車載電池工廠，在廣州運營家電和空調工廠，在蘇州運營元件和電池的工廠等。零部件和材料的採購額每年達到1萬億日元規模，如果實現採購的共通化等，削減成本的效果會非常大。

       松下2018財年（截至2019年3月）的合併營業利潤率僅為5.1％，遜色於索尼的10.3％和日立製作所的8％等其他大型電子企業。松下在世界範圍內擁有約320家工廠，包括家電、住宅設備、汽車零部件和工業機械等，生産品類廣泛，因此各工廠「各自為政，分別運營」（松下高管）。該公司希望通過運用物聯網技術，推動統一運營，還計劃把對象擴大至中國以外的地區。