NIKKEI——日本經濟新聞中文版

　　日本企業向中國推銷能源管理技術的舉措不斷擴大。這種技術通過分析電力等能源的使用情況，在提高生産效率的同時實現節能。橫河電機等3月在中國的工廠進行了實證實驗。中國是全球第一大能源消耗國，政府也制定了較高的節能標準。中國的能源管理市場規模在逐年擴大，日本企業希望抓住中國市場的節能需求。

　　橫河電機、日本經濟産業省下屬的新能源産業技術綜合開發機構（NEDO）、日本綜合研究所、東京電力控股4家企業和團體3月在中國廣東省的工廠完成了能源管理實證實驗。據稱實驗實現了超過預期的節能率。

　　按原油換算，節能效果比最初的目標高出3.4％，每年為1萬1432千升。二氧化碳減排效果也比目標高出5.4％，成功削減了3萬781噸排放量，相當於約1萬個日本家庭一年的二氧化碳排放量（日本環境省的2019年度調查數據，平均每戶家庭2.72噸）。在成本方面，一年可節約1290萬元人民幣。

　　此次實驗在兩座工廠實施，分別為中國最大規模的鋁製品廠和紡織廠。這些工廠經常改換生産品類，能源消耗巨大。實施的改善內容是，把舊設備更新為節能設備，以及通過優化發電機運作來提高能源效率。

　　　實驗時，為工廠配備了可利用廢熱的「螺旋板式換熱器」、高性能熱泵、渦輪製冷機等節能設備。此外，還引進了日本綜合研究所概念開發的最新能源管理系統「工廠能源管理平臺（Factory Energy Management Platform,FEMP）」，以此來降低能耗。

資料圖

　　在紡織廠，通過優化發電機和蒸汽發生器等的運作效率，成功把每年的無效運轉比例降至10％以下。按年來換算，二氧化碳減排量達到1萬1228噸。

　　此外，還針對電力可能短缺等情況下由需求方減少用電的「需求響應」，驗證了優化效果。當輸配電企業提出電力供需調整要求時，可通過「工廠能源管理平臺」統一匯總對多座工廠提出的用電要求，進一步提高能源效率。

　　今後，橫河電機和東京電力控股將把實證業務網站用作展示和介紹能源管理技術的平臺。橫河電機以前曾在煉油廠和石油化工廠實施過能源管理。橫河電機的相關負責人表示，「已證實能源管理技術也能在其他行業的工廠對節能做出貢獻。我們打算在中國進行推廣」。

　　日本經濟新聞（中文版：日經中文網） 越智小夏