NIKKEI——日本經濟新聞中文版

 　  中國的服裝代工企業已經啟動生産改革。大型企業晨風集團已決定投入20億元，引進懸掛在衣架上就能管理並生産的服裝的新系統，製造效率將改善15％。中國的人工費正在上升，但在布料的採購等方面，中國也存在有優勢的一面。中國企業正通過自動化和提高效率來抑制人工費，防止生産流向孟加拉等國。

　  晨風集團是運營「優衣庫」的日本迅銷公司的主要供應商，在江蘇省常州市的縫製工廠，每月製造130萬件襯衫的巨大基地的一角，出現了被稱為「懸掛系統」的新生産線。襯衫的部件以懸掛在系統上的狀態移動至下一個工序，然後安裝上新部件和鈕扣。利用這個機制，系統旋轉1周即可完成産品。

　  在圓形軌道上移動的懸掛系統的周圍排列著近50台縫紉機和員工等。通過感測器來掌握各工序和員工的進展狀況，以便將懸掛系統移動至最佳的員工面前，讓其完成縫製等。縫製由於熟練度等不同，作業速度存在差異，結果由於各工序不同，完成的時機存在差異。通過感測器掌握這種差異，將工作分配給作業更快的人，産品也將更快完成。

　此前，管理全部47個工序非常困難，只要1個工序出現延誤，就會對全部工序産生影響。據稱隨著懸掛系統的引進，製造效率有望提高15％。晨風集團董事長尹國新表示，過去基本上依賴人手，無論是組裝還是部件製造，自動化的空間還都很大。

　9月將在常州市的工廠正式引進，今後2年內在9個工廠的約200條生産線全部引進懸掛系統。晨風集團計劃將月産600萬件左右的産量到2020年增加至1000萬件。當然將增加工人，但僅憑這一點難以維持競爭力。2013～2018年度將投入20億元，力爭提高生産效率。