NIKKEI——日本經濟新聞中文版

　　特別引人注目的是安裝線狀及帶狀的「柔軟」零件。一共32台機器人，投入其中26台負責這項工作。機器人不喜歡彎曲或飄動的柔軟物體。而木更津的機器人卻可以熟練地處理彎彎曲曲、飄忽不定的柔軟零件。還可以熟練進行彎折電纜的工作。

機器人不停歇地工作，30秒就能裝配1台PS4（淡嶋健人/攝影）

　　比如，帶狀的佈線材料「柔性扁平電纜」（FFC）。機械臂照射燈光，尋找端部的藍色加強材料。這是決定加強材料抓取位置和角度的標記。在其他工序中，一邊的機械臂拿起細細的電纜，另一邊的機械臂猛地擠壓一下。然後調整端子的方向，插入連接器。插得既不緊也不松。對人類來説很簡單，但對機器人來説卻很難。

一邊的機械臂拿起細細的電纜，另一邊的機械臂猛地擠壓一下（淡嶋健人/攝影）

　　追求生産效率

　　「估計沒有其他地方能把機器人用得這麼好」，索尼的技術人員非常自信地説。直到最後的包裝，所有工序都已實現自動化。索尼優先考慮投資回報率，合理進行人與機器人的搭配。SGMO的總規劃師日下部博之自信地説：「造出了能掙錢的生産線」。

索尼Play Station的生産線（淡嶋健人/攝影）

　　追求生産效率也是Play Station製造的DNA。曾設計出第一代Play Station的索尼著名設計師後藤禎祐專注於設計可大量生産的遊戲機。據説他曾親自來到木更津工廠的現場，一邊跟技術人員討論，一邊致力於提高生産效率。